物流师考试：物流鉴定考试（高级）考前考点归纳

物流鉴定考试（高级）考前考点归纳

第一题：仓储作业管理（5分）

1.货物储存的效益指标的计算：

（1）期间货物吞吐量=期间货物总进库量+期间货物总出库量+期间货物直拨量

（2）单位面积平均储存量=统计期间日平均储存量/库房或者货场的平均使用面积

（3）期间平均库存量=期间每日库存量累计数/累计天数

2.货物储存的质量指标的计算：

（1）收发货差错率=（收发货差错累计笔数/收发货累计总笔数）*100%

（2）货物的损耗率=（货物损耗数量/货物保管总数量*100%

（3）平均保管损失=保管损失金额/平均储存量

（4）平均收发时间=收发时间总额/收发货总笔数

（5）货物及时验收率=（期内及时验收笔数/期内收货总笔数）*100%

3.货物储存的效率指标的计算：

（1）仓库面积利用率=(仓库的有效堆放面积/仓库总面积）*100%

仓库容积利用率=(报告期平均库存量/库房总容量）*100%

（2）仓库劳动生产率（吨/工日）=全年货物出入库总量（吨）/仓库全员年工日总数

（3）期间货物周转次数=期间货物出库总量/期间货物平均储存量

期间货物周转天数=期间天数/期间货物周转次数

第二题：库存控制（15分）

1.定量订货法的计算：

（1）影响订货点的因素有三个：订货提前期、平均需求量和安全库存

（2）在需求和订货提前期确定的情况下即R和K固定不变，不需设定安全库存即可直接求出订货点。

订货点=订货提前期（天）* (全年需求量/360)

（3）需求和订货提前期都不确定，即在R1=R2=R3=...,TK1≠TK2≠TK3...的情况下需要安全库存，可采用公式：订货点=(平均需求量*最大订货提前期）+安全库存

（4）订货批量：Q^*=

2.定期订货法的计算：

（1）确定订货周期T:T^*=

（2）确定最高库存量Qmax:

（3）订货量的确定

Qi=Qmax - Qni - Qki + Qmi

3.ABC分类法的库存管理控制：A类：库存品种数占总数的10%-20% ,价值占70%-85%；应投入最多的精力和资源进行重点控制，努力降低库存水平，进行重点、严格的控制。B类：库存品种数占总数的20%-30% ,价值占10%-20%；进行适当控制。C类：库存品种数占总数的50%-70% ,价值仅占 5%-10% ,只需进行简单控制，如每年1-2次的盘存和检查，简单的库存记录、不精确的控制。

ABC分类步骤:(1)将品种按序列表中的数据从大到小的顺序排列，并分别计算品种数量累计及占全部品种的比例，金额累计及占全部金额的比例。（2)按ABC分类标准做出ABC分析表；（3)根据ABC分析表确定分类；（4)绘制ABC曲线图；（5)提出ABC三类商品的控制方法。

4.ABC分类法的库存管理控制：（1)建立在ABC分类基础上的库存管理策略：a ,花费在购买A类库存的资金应大大多于花在C类库存上的；b ,对A类库存的现场管理应更严格，它们应存放在更安全的地方，而且为了保证它们的记录准确性，更应对它们频繁地进行检验；c ,预测A类库存应比预测其他类库存更为仔细精心。（2)对B、C类货物的管理：在管理上重点应该简化管理：①可以将那些很少使用的货物规定最少出库的数量，以减少处理次数；②依据具体情况储备必要的数量；③对于数量大价值低的货物可以不作为日常管理的范围，减少这类货物的盘点次数和管理工作。

第三题：分拣管理（5分）

1.对订单进行EIQ分析：（1) EIQ分析目的：a ,了解物流特性；b ,选择物流设备；c ,作模拟分析；d ,进行物流系统基础规划(2) EIQ分析方法：a.柏拉图分析；b.次数分布；c.ABC分析；d.交叉分析(3)订单出货数据的分解：a.订单量(EQ)分析；b.订货品项数(EN)分析；c.品项数量(IQ)分析；d.品项受订次数(IK)分析。⑷EIQ分析主要内容：a.订单量(EQ)分析；b.品项数量(IQ)分析；c.品项受订次数(IK)分析

2.编制分拣作业计划：(1)目的：建立合理储备,调整分拣负荷，满足分拣作业需求，充分发挥备货的缓冲功能，确保分拣资源的合理利用，从而充分发挥现有人员、设备效率。（2)依据：年度分拣任务、月度预测任务、当日订单需求、分拣负荷、临时需求(3)编制方法：标准计划法；定期计划法、临时派工法；看板分拣法；滚动计划法(4)计划编制过程：a.储配部接到订单后进行分拣能力分析，安排作业班组分拣任务；b.根据送货日期要求和分拣能力制订分拣作业时间计划；c.分拣班组根据订单分拣任务及作业时间安排，组织分拣；d.当日分拣计划受到其他因素的影响时，需对分拣作业计划进行调整；e.绩效考评员每天对各分拣班级的分拣任务、作业进度完成情况进行统计分析。

3.评估分拣效果：(1)分拣效果评估工具和方法：a ,员工比较系统（简单排序法、序列选择法、配对比较法或强制分布法）；b ,图解式评定法；c ,目标管理；d ,检查与评价

(2)评估指标：

分拣效率=计算期分拣数量/计算期实际总作业时间

人均分拣数量=计算期分拣数量/计算期分拣作业人员数

分拣差错率=计算期分拣差错数量/计算期总作业量* 100%

分拣破损率=计算期分拣破损量/计算期总作业量*100%

万支分拣成本=计算期分拣费用额（分拣员人工费+包装费+商品损耗+与分拣作业直接相关费用）/计算期销售量

第四题：送货管理（5分）

1.制订送货计划：送货计划的主要内容：（1)确定地点、数量与送货任务分配；（2)确定车辆数量；（3)确定送货路线和人员；（4)控制车辆最长行驶里程；（5)确定车辆容积、载重限制；（6)选择路网结构；（7)确定时间范围；（8)与客户作业层面衔接；（9)达到最佳化目标。送货计划的制订步骤：（1)确定送货计划制订的目的；（2)收集相关数据；（3)整理送货计划的要素；（4)制订初步送货计划；（5)与客户协调沟通；（6)确定送货计划；（7)下达送货计划。

2.规划配送路线：（1)规划目标：a.总的运输成本最少；b.总的时间成本最少；c.车辆实现负载平衡；d.配送人员的工作强度负荷实现平衡；e.满足零售客户需求，提高服务水平。（2)规划原则：a.以送定访原则；b.要素均衡原则；c.就近方便原则；d.安全性原则；e.及时性原则；f.低成本原则。

3.应用节约里程法则进行线路优化：节约里程法的基本步骤：（1)计算物流中心到客户的最短距离，画出距离表；（2)根据最短里程表，利用节约里程法计算出客户之间的节约里程，并由大到小排列，编制节约里程表。（3)根据节约里程表和物流中心的约束条件，绘制配送路线。节约里程法注意事项：（1)适用于有稳定客户群的配送中心；（2)各配送线路的负荷要尽量均衡；（3)实际选择线路时还要考虑道路状况；（4)要考虑驾驶员的作息时间及客户要求的交货时间；（5)可利用计算机软件进行运算，直接生成结果。

第五题：客户服务（5分）

1.处理客户投诉：客户投诉的受理范围：（1)服务人员的服务态度；（2)服务质量；（3)服务承诺客户投诉的处理原则：（1)耐心倾听客户投诉，避免与客户发生争端：（2)及时记录客户投诉事项并向有关部门回馈；（3)迅速采取行动进行调查、处理；（4)及时将处理结果回馈给客户；（5)以客户为中心。

客户投诉处理的要求：（1)应告知客户方便、可靠的投诉管道；（2)投诉处理应在承诺的期限内完成，无法有效处理的，应及时向相关各级投诉处理中心或投诉者说明情况，客户投诉处理满意率95%以上。（3)所有投诉应有跟踪记录，并可提供投诉处理的进度查询；（4)对投诉处理结果应回访，投诉回访率达到100%；(5)将处理结果及时回馈到相关各级投诉处理中心;(6)采取预防措施防止类似事件的再次发生；

客户投诉的处理流程：（1)记录与回馈；（2)确认与评估；（3)调查与答复；（4)回馈与回访；（5)持续改进。

2.进行客户满意度测评

测评方式：（1)工业公司：一般情况样本分布根据工业公司销售地域分布、销量分布情况来确定，调查方式包括内部实施调查和聘请第三方开展满意度调查；(2)商业公司：一般情况样本客户数不低于总客户数的5%,调查范围包括城市、城镇、农村，按照客户业态类型设定一定的调查比例。调查方式包括内部实施满意度调查和聘请第三方开展满意度调查。

测评内容：（1)工业：商业公司对工业公司由工业发起，内容一般包括卷烟运输质量、到货时间合理性、单据完整性、车辆状况和驾驶员服务态度等；（2)商业：零售客户满意度评价指标（a 级指标包括管理指标、作业服务指标、满意率指标；b ,二级指标包括规范经营、仪容仪表、车况车貌、服务态度、送货及时、货物清点、货物签收、卷烟质量满意率、货款结算满意率、投诉处理满意率）；零售客户满意度评价体系由评价指标、指标分值、评价依据和资料来源、评分规则四部分组成。

第六题：物流设备管理（15分）

1.运用我国现行的设备管理制度进行管理：“一二三四五”：（1）一生管理：对设备的功能运动、物质运动和价值运动的全过程进行全系统、全效率、全员的“三全”管理，这是英国综合工程学的基本要求；（2)两个目标：充分发挥设备效能和投资效益，追求设备寿命周期费用最经济和设备综合效率最高；（3)三个基本方针：设备管理要坚持“依靠技术进步”的方针；设备管理要贯彻“促进生产发展”的方针；设备管理要执行“预防为主”的方针；（4)四项主要任务：a ,保持设备完好；b ,不断改善和提高企业技术装备素质；c ,充分发挥设备效能；d ,取得良好的投资效益。（5)五个结合。

2.应用物流设备管理的主要内容实施管理：（1)设备的技术管理：设备的规划、选购、自制与安装调试、设备的合理使用和维护保养管理；设备的计划检修；设备的状态检测与技术诊断；设备的安全技术管理和事故处理；设备的条件管理；设备的技术资料管理、设备的技术改造、设备的技术档案管理等。

（2）设备的经济管理：设备的经济效益分析；资金筹措和使用；设备移交验收、分类编号、登记卡片和台账管理、库存保管、调拨调动、年终清查等资产管理；折旧的提取与管理；费用的收支核算；设备更新等。

物流设备的经济管理必须遵循价值规律和寿命周期费用变化规律，对物流设备管理的各项内容进行经济论证、经济核算、经济分析和成本控制等活动，开展多种形式的增收节支和经营，使企业取得最佳经济效益。

（3）设备的组织管理：教育和培训；设备管理制度和规范的制定；监督检查和评比等。物流设备的组织管理必须遵循机械使用与磨损的客观规律，运用科学方法，把物流设备技术管理和经济管理结合起来，全面完成物流设备管理任务。

3.TPM的应用：

（1）TPM的内容：a , TPM以最大限度地发挥设备功能、零故障、零缺陷为总目标；b , TPM是以重叠式的小组活动方式，在等级制度的组织之下加以推动的，力争从上至下的政策和自下而上的意见得到贯彻和沟通；c , TPM以5s (整理、整顿、清扫、清洁、素养）为基础，开展自主维修活动。d , TPM以降低六大损失来提高设备综合效率；e , TPM的推动不仅局限于生产部门和维修部门，设计开发等其他业务、行政部门都要纳入其中。

（2）TPM的特点：全系统、全效率和全员参加。其中，全员参加为基础，全系统为载体，全效率为目标。

（3）TPM的5s活动：a ,整理：b ,整顿；c ,清扫；d ,清洁；e ,素养。

（4）TPM开展之前的准备：舆论准备；调查情况

（5）TPM推进的步骤：准备阶段；推进实施阶段；巩固阶段

第七题：物流信息系统应用（10分）

1.对物流信息系统做可行性分析：

(1)目标和方案可行性；（2)经济可行性；（3)技术可行性（a ,技术人员力量的可行性；b ,计算机硬件的可行性；c ,计算机软件的可行性；d ,操作可行性；e ,管理可行性；f,社会方面可行性。）

2.编制物流信息系统需求说明：

⑴引言：a ,编写目的；b ,背景介绍；c ,术语定义；d ,参考资料；（2)总体描述：a ,系统目标；b ,运行环境；c ,用户特点；d ,现行系统分析；（3)业务功能需求：a ,业务定义；b ,数据信息；c ,业务流程；d ,系统角色分析；e ,功能要求；f,特点；g ,特殊要求；h ,业务实例。（4)系统接口要求：a ,用户界面；b ,与其他系统的接口要求。（5)系统管理需求：a ,性能需求；b ,安全性需求；c ,应用监控需求；d ,可靠性需求；e ,可扩展性；f,灵活性与可配置性。

3.分析分拣管理信息系统的功能架构

分拣管理信息系统架构：管理层（运行订单管理系统）；执行层（运行分拣执行系统）；控制层（运行分拣控制系统）b分拣管理信息系统包括订单管理系统、分拣执行系统、分拣控制系统。

（1）订单管理系统：a ,基础数据管理模块；b ,设备管理模块；c ,订单管理模块；d ,订单综合分析模块

（2）分拣执行系统：a.分拣设备管理；b.分拣任务管理；c.分拣实时监控；d.信息报警查询；e.标签打印

4.合理制定送货线路优化模式：（1)送货线路优化分类：按优化模式，送货线路优化可分为固定优化、实时优化和定期优化；按优化程度分类，可分为线路客户电子排单优化和线路行驶路径优化。（2)线路优化问题建模和优化算法。（3)线路优化过程。

5.维护物流信息系统：（1)系统运行维护的内容：a.程序的维护；b.数据文件的维护；c.代码的维护

（2）系统维护的类型：a.更正性维护；b.适应性维护；c.完善性维护；d.预防性维护

（3）信息系统维护的步骤：a.提出修改要求；b.领导批准；c.分配任务；d.验收结果；e.记录修改情况

第八题：采购业务管理（10分）

1.选择采购方式：（1)招标采购：招标采购按规定必须有至少3家以上供应商进行报价投标方能开标。招标采购主要适用于需求量大且标准化的产品，或者高技术产品。招标采购的主要特点是公开性，凡符合资质的企业均有权参加投标，有利于做到采购工作的公开、公正、公平，有利于提高采购产品的质量和降低采购货品的价格。公开招标是烟草行业的采购的主要方式，企业不得将须公开招标的采购化整为零或都以其他方式规避公开招标采购。（2)邀请招标：主要特点是发布信息的方式为投标邀请书，采购部门在一定范围内邀请3家以上供应商参加投标，招标时间大大缩短，招标费用也相对低一点，但公开程度低于公开招标。有下列情形之一的采购，可采用邀请招标方式：a ,技术复杂、有特殊要求或者受自然环境限制，只有少量潜在投标人可供选择。b ,采用公开招标方式的费用占采购金额的比例过大的。（3)竞争性谈判：主要用于技术复杂或性质特殊，不能规定详细规格、具体要求或不能事先计算出价格总额的产品。特点是可以缩短准备期，能使采购项目更快地发挥作用，减少工作量，省去了大量的开标、投标工作，有利于提高工作效率，减少采购成本，同时供求双方能够进行更为灵活的谈判，有利于采购方对供应商产品的了解，能够激励供应商自觉改善采购产品，且能转移采购风险。符合下列情形之一的，可采用竞争性谈判的方式：a.招标后没有供应商投标、没有合格标的或者重新招标未能成立的；b.技术复杂或者性质特殊，不能确定详细规格或者具体要求的；c.采用招标所需时间不能满足用户紧急需要的d.不能事先计算出价格总额的。(4)单一来源采购。（5)询价采购

2.制定采购作业流程：(1)采购需求申报审批；（2)制订采购计划；（3)确定采购方式；（4)采购组织程序；（5)采购谈判；（6)合同签订及履行；（7)采购资料归档。

3.实施采购需求预测：（1)需求预测的流程：确定预测目标-拟订预测计划-收集分析数据-选定预测模型-计算核实预测结果-提出预测报告-进行追踪检验。（2)采购需求预测的方法：a ,定性预测方法（德尔菲法；类推预测法；经验判断法）b ,定量预测方法（算术平均法；移动平均法）

4.组织实施采购作业：（1)招标组织程序：选定招标代理机构-招标公告-标书编制-审定标书-投标人资质审查-开标-评标-相关职能部门要评标结束后3个工作日内，填写中选供应商确认单及评标报告提交采购管理部门讨论通过-招标结果要在一范围内进行公开，公示时间不少于3个工作日-有相关情形之一的，评标委员会应当否决其投标。（2)竞争性谈判组织程序：a ,成立谈判小组；b ,谈判小组制定谈判文件，明确谈判程序、谈判内容、合同草案条款以及评定成效的标准等事项；c ,谈判小组确定参加谈判的供应商；d ,谈判小组全体成员集中与单一供应商分别进行谈判；e ,确定成交供应商。

5.确定订单数量：订单数量=生产需求量-计划入库量+安全库存量

6.采购谈判技巧的使用：原则：（1)合作原则：a ,要求双方用精练的语言表达最充分、真实、相关的信息；b ,量的准则；c ,质的准则；d ,关系准则：（2)礼貌原则：a ,得体准则；b ,慷慨准则；c ,赞誉准则；d ,谦逊准则；e，一致准则；f,同情准则；（3)礼貌与合作原则互为补充。技巧：（1)化整为零；（2)以退为进；(3)先声夺人；（4)直捣黄龙。

6.编制采购合同：（1)采购合同签订：采购合同应由双方共同约定，须包括双方当事人名称、地址、采购数量、质量标准、价格、履行期限、地点、违约责任、争议的解决等内容。（2)采购合同履行：采购部门要及时对供应商履约情况进行追踪监督并登记造册，办理入库和验收手续，建立相应的实物和固定资产台账。

第九题：供应商管理(5分）

1.考核供应商绩效：供应商绩效考核的内容：质量指标；供应指标；经济指标；服务指标

供应商绩效考核的步骤：（1)确定考核主策略；（2)制定考核指标体系；（3)实施绩效考核；（4)组织制订改善方法；（5)设定目标持续改进。

2.调查供应商:（1)供应商调查内容：a.产品供应状况；b.专业技术能力；c.品质控制能力；d.管理人员水平；e.机器设备情况；f.财务及信用状况；g.管理规范制度。（2)供应商调查方法：a.问卷调查；b.实地调查；

第十题：运输作业（10分）

1.实施合理化运输：（1)提高运输工具的实载率；(2)开展联合运输；(3)配载运输；(4)扩大集装箱运输的份额；(5)“四就”直拨运输

2.合理组织烟草商品运输：（1)选择合理的运输路线：a ,按经济区划组织产销平衡；b ,实行跨区供应、跨区销售；c ,实行“五定”运输；（2)正确选择运输方式：a ,直达运输；b，“四就”直拨运输；c ,零担凑整车中转分运；d ,转栈运输；（3)合理使用运输工具；（4)密切与各方的协作关系

3.烟草行业物流单证的使用：烟草行业物流单证采用纸质单证和电子单证两种形式。烟草行业物流单证中属于干线类货物运输的单证包括烟草专卖品准运证、烟叶复烤企业片烟发货单、烟用材料生产企业烟用材料发货单、卷烟工业企业卷烟发货单等。烟草专卖品运输过程中准运证必须随货同行，所运输的烟草专卖品不能使用同_运输工具运输的，应分别开具准运证。

4.托盘化运输作业：优点：（1)提高运输效率；（2)便于理货，减少货损货差；（3)投资小，收效快；

缺点：（1)货物形态有限；（2)托盘化运输要投资托盘会增加费用，托盘的重量和体积会使运输工具的载量减少；（3)托盘化运输不能完全适应国际多式联运方式，不是最理想的运输方式。

注意事项：（1)注意货物形态；（2)应对托盘上码放的货载采取必要的紧固措施，以使货物更加稳固和安全；（3）托运人应根据需要分别申报货物和托盘的重量和体积，以避免支付不必要的运费；（4)货物以托盘化运输时，必须在相应的运输单上注明“托盘运输”字样。防止货物倒塌的方法：（1)利用货物码垛方式的方法；（2)固定托盘货物本身的方法；（3)利用运输工具的方法

第十一题：运输调度（5分）

1.编制运输计划：（1)货物运输量计划；（2)运输工具计划；（3)运输工具运用计划

2.表上作业法的运用：（1)确定初始调运方案；（2)最优性检验；（3)方案的调整

3.运输调度中随机因素的处理：影响运输作业计划执行的随机因素有：（1)货源未落实，待货时间过长；（2)装卸时间超过定额时间；（3)车辆维修超过定额时间；（4)驾驶人员出现问题；（5)调度控制不力，应变能力差；（6)运输路线出现故障。运输作业计划被打乱时，应立即采取有效调节措施，其原则是：（1)放弃局部，保持整体计划运行；（2)放弃少数货运计划，保持多数货运计划；（3)放弃当日计划，保持次日及以后正常计划；（4)放弃短途计划，维持长途运输计划；（5)放弃小吨位计划，保持大运量计划。

第十二题：生产物流计划（13分）

1.编制物流生产计划：（1)编制物流生产计划的准备工作：a ,做好市场预测，掌握生产物流市场动态；b ,收集企业内部的相关数据资料；c ,制定有关生产物流的消耗定额。

(2)生产物流计划的编制：a ,审核数据计算指标；b ,综合平衡；c ,编制计划

2.编制按库存生产模式（MTS )下的生产计划大纲：按库存生产模式的生产计划大纲编制要考虑同时满足生产销售预测量和保持一定的库存，并在保存库存与改变生产率的成本花销上权衡。（1)将销售预测数量分配在展望期的每一时段上；(2)计算期初库存:期初库存=当前库存-拖欠订货数；(3)计算库存水平的变化：库存变化=目标库存-期初库存；（4)计算总生产需求：总生产需求=预测需求数量+库存变化；（5)将总生产需求及库存水平变化分配到计划展望期的各个时间段。

3.编制按订单生产模式（MTO )下的生产计划大纲:要考虑同时满足销售预测量和拖欠订单量，并在提高客户服务水平与改变生产率的成本花销上权衡。步骤如下：（1)将销售预测数量分配在展望期的每一时段上；(2)按交货日期把期初未完成订单数量分配到计划展望期的相应时段内；（3)计算未完成订单数量的变化：拖欠订单数量变化=目标拖欠订单数-期初拖欠订单数；（4)计算总生产需求：总生产需求=预测需求数量-拖欠订单数变化；（5)将总生产需求及库存水平变化分配到计划展望期的各个时间段。

4.用图表法运算简单的MRP:

净需求量=本期毛需求量-本期预计入库量-上期库存量+安全库存量

计划库存量=本期计划订单产出量-本期净需求量+安全库存量

毛需求量=独立需求量+相关需求量

计划库存量=上期库存量+本期订单产出量+本期预计入库量-毛需求量

第十三题：生产物流组织（7分）

1.分析生产物流控制的程序：（1)制定期量标准；（2)制订计划；（3)物流信息的收集、传送与处理；（4)短期调整；（5)长期调整

2.组织实施原料组配作业:要求：(1)按各牌号卷烟叶组配料单，分批次按各等级用量，对来料烟叶进行检验，内容包括：等级、年限、产地、标识、数量、外观、卫生符合要求，指导叉车工送到指定位置整齐堆码，并监督叉车工堆码，不堵塞消防设施。（2)合格烟叶配入批数烟中，确认配料单对应等级，每批烟所需等级配齐，检查无误，贴上与配料单对应的标签，摆好合格标识牌，验收完毕。（3)在配料过程中发现配错或配好后发现有错，立即返工，配料时损坏的标识，核对后由配料人员补上。（4)发现烟叶标识的内容与配料单要求不一致，或标识不清，无法辩认，先隔离，然后返回库区调换所需烟叶。（5)配料时查出的霉烟应换回合格品后再配入到叶组中

3.设计品牌合作生产原料辅料调运流程：（1)品牌合作生产管理部门按合作生产的排产计划，通知物流部门调运生产所需的原料、半成品、辅料；（2)物流部门根据产品的结构进行选料，满足调运需求时，制作发货单，通知仓库备货，不能满足调运需求时，反馈给技术部门维护产品配方结构后，通知仓库备货；（3)涉及半成品的调运，生产管理部门通知生产厂按计划生产入库，交物流部门备货；（4)物流部门安排运输车辆，打印合同、准运证、发货单、提货单、收货回单给承运人，承运人到指定仓库提货；（5)仓储部门按发货单上的物料、规格等信息进行装载，办理出库手续；（6)承人按要求的日期将货物运送到合作生产厂；（7)合作生产厂到货时，审核相应单据，按发货单上注明的物品进行清点验货；有问题时联系驻厂质检员进行协调，有差错时进行补换货；（8)货物正常时，进行到货确认，在回单上签字验收，办理入库；（9)合作生产厂仓库对入库的货物进行仓储养护，直到生产时发料出库。